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英國望明月的業務出現井噴式的發展，又來了好多產品訂單，新增產品的品種越來越多，越來越美麗。
已經做出了大批成品的白雪系列，是設計與技術部經理王珏的原創設計，完全的中國風。面料採用純白棉布，被面的四條邊，用白色百帶麗盤繡著婉轉優美的祥雲紋，中間的被芯部分飾以一簇簇造型各異的白梅花的勾針花，梅花的五片花瓣與花蕊立體飽滿、栩栩如生。一床成品被子鋪開在案子上，恰似一付皚皚白雪覆蓋下，暗香撲鼻的鄉村梅園圖。
剛剛投產，完成了裁剪和刷藍轉到縫紉車間拼接的，是品名綠竹的系列。綠竹系列，也是出自美立設計與技術部的原創設計，設計師郭建志，從工藝美院美術系本科畢業兩年的小夥子，剛被任命為副經理。
綠竹的被子一共採用淺綠、純白兩種顏色的純棉面料。被面四條邊都是白色，飾以零落的細細的淺綠竹葉的勾針花，最外緣用窄的綠布條袞的波浪邊。被面芯部由大小不同的綠色和白色長方形布塊拼接而成，綠色與白色的長方形格子相間，規整排列，白長方形上鑲的是淺綠勾針的修長清麗的竹節竹枝和竹葉，綠長方形上沒有任何圖案特意保持留白，只有正中間稍大些的綠長方形上，有一隻純白勾針的寫意的山雀，翽翽其羽，意在竹林間穿梭。眼光落於整個被面之上，迎面而來一股淡雅恬靜的陶淵明之風。
裁剪樣版和刷藍樣版，都是趙可芳製作的。秦廠長強調，製作樣版是最重要的技術活，一旦錯了，後面接著而來的，就不是個別的錯誤，而是大批次的，趙可芳專門負責製作樣版，要把好關，不能讓別人插手。所以，技術部捎來的圖紙都交給趙可芳，她關著會議室的門在裡面製作，製作一套樣版需要一週左右。
按照這套樣版，廠裡已經試做了兩床樣品被子，各工序完成，成品效果不錯，所以開始正式大批投產，第一批裁剪下料，一共是七百多床。
可是，等一車間縫紉拼接的第一批貨基本完成，被面的長邊、短邊和被芯的連線處，絕大多數出現了不平整和鼓包。
試製樣品時，縫紉拼接工序找的是一車間的技術尖子吳敏敏，每次試製樣品都找她。大批投產出了問題後，莊先好再去看吳敏敏最初試製的樣品，效果的確還是不錯。
莊先好又收集了幾床工人拆了準備重新修補的材料，鋪在大案子上仔細測量對比，卻發現，長邊的尺寸長出來一塊，這樣的話，理應是拼接不上的。
莊先好再回去問吳敏敏，“你做樣品時感覺怎麼樣，現在做大貨感覺又怎麼樣？”
吳敏敏說，“俺也是感覺長邊要長一點，俺覺得裁剪不可能裁錯吧，俺就邊走線，邊把長的那條邊吃進一點，慢慢地就把多餘的部分吃掉了。”
“怨不得哩，”莊先好有點明白了，吳敏敏的技術高，做的過程中巧妙地把多餘的部分不露痕跡地消化了，拼接成的大被面看不出什麼不妥，送到二車間加上中空棉手絎過後，成品上更看不出問題。“你別吃進去啊，發現不對勁，你應該反饋呀！”
“俺沒想到裁剪尺寸有問題啊，我想有一點小小不然的毛病，應該是誤差，我做的時間手底下注意點做完事了。”
“問題是，車間裡多數工人沒有你這樣的手藝啊，她們只會完全依照規定，按半公分的縫頭來拼接，遇到一條邊額外長出來的特殊情況，做的過程消化不了，就出問題了。”莊先好說。
“噢。”
莊先好見吳敏敏有點內疚，也不好多說她，“行咧，以後你做樣品的時候，要注意幫著發現問題，還一定要及時反饋。”
吳敏敏抿著嘴點點頭。
為什麼會長出一塊呢？
莊先好到二車間找到史明，說是裁剪裁錯了。史明和葛青帶著裁剪工人仔細檢查過
