第三百八十八章 淬火！ (第1/18頁)
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撞擊是鍛鋼的藝術！
鍛鋼是鍊鋼的魅力！
響亮而沉悶的聲音響徹於粗加工車間，在錘頭持續高強度撞擊之下，重達一點五噸的電渣鋼錠形態發生巨大變化，從短粗逐漸變得細長，而處於再結晶溫度之上的鋼錠內部相較鍛壓之前愈發緻密，物理效能不斷提升。
可惜，受限於一噸級空氣錘的動能太小，電渣鋼錠的材料效能並不能提升太多，如果能有一臺上萬噸壓力的水壓機，這根電渣鋼錠的物理效能將得到質的飛躍。
莊教授不斷下達各種指令，指揮著鍛造組工人進行鍛造加工，力求完美。
餘華沒有做什麼，吃著肉乾，以第三者角度欣賞著世界上第一根電渣鋼炮管誕生的過程。
時間推移，兩個小時，擁有極佳綜合效能的電渣鋼錠在反覆加熱和鍛壓過程之中，最終達到炮管毛坯的粗加工尺寸標準，變成一根直徑約130毫米×4900毫米的實心炮管坯件。
這根實心炮管坯件，能夠一次性獲得兩根滿足設計指標的重炮炮管。
“真是不知道你站在哪位巨人的肩膀上。”
莊教授望著砧座上完成粗加工的實心炮管坯件，側頭看了餘華一眼，不禁再次發出感慨，活了這麼多年，從未見過這種效能的鋼鐵。
透過觀察電渣鋼錠粗加工過程的反應表現，莊教授已經清晰認識到電渣鋼堪稱逆天的綜合力學效能，強度，硬度，韌性遠超他已瞭解的任何一種鋼材，並且各種力學引數組合達到一種極其均衡的狀態。
各種力學效能極其均衡的鋼鐵！
放在鋼鐵冶金領域，這簡直就是不可能達成的目標。
鋼鐵有著自己的特性和優缺點，高碳鋼硬度和強度高，韌性低，中碳鋼硬度和強度中等，韌性高，低碳鋼硬度和強度低，韌性和延展性高，不可能出現高強度、高硬度和高韌性的鋼鐵。
然而，現在真的出現了。
劃時代的鋼鐵，這個稱呼毫不誇張。
“教授，該進行下一步工序了。”餘華笑了笑，指了指前方的實心炮管坯件。
“準備淬火。”莊教授會意，深吸一口氣，轉身回神，凝視實心炮管坯件，開始安排進行淬火工序。
淬火工序是金屬熱處理工藝之中最重要的關鍵步驟，不可或缺，將加熱金屬迅速浸入淬火介質使其快速降溫冷卻，儘可能獲取更多的馬氏體金相組織，從而顯著提高金屬的硬度和強度，這是人類掌握的最強材料增幅魔法。
淬火按照需求和淬火介質，通常分為水淬，油淬，鹽水淬等等，針對採用電渣鋼材料的實心炮管坯件，此次淬火採用最穩定和最高效的油淬。
油淬相較於水淬有著獨特優勢，優點在於穩定且平和的物理效能，優秀的基礎冷卻係數和抗氧化效能，淬火時工件不易開裂和變形，缺點則是成本高，易產生汙染和火災。
除了貴，沒太大缺點，這就是油淬。
水淬的優點在於成本低廉，基礎冷卻係數最高，淬火時工件可以得到更高的硬度，但因為冷卻速度過高，導致處理工件時易產生開裂現象。
重炮炮管並不強調單一的高硬度，而是追求全面且平衡的力學特性，以此滿足自身所需，沒有必要為了硬度使用水淬，承擔開裂的風險。
很快，特製加熱爐點火升溫，實心炮管坯件由專人操作，透過行車吊運放入特製加熱爐，坯件整體溫度加熱到850℃±20℃區間，時間大概維持二十分鐘，使內部溫度儘量均勻一致。
待完成加熱環節，關鍵環節來了。
四名工人以最快速度取出實心炮管坯件，而後掛上行車的4點式長距掛鉤，將長達4900毫米的炮管坯件吊運至專屬冷卻池上空。
快！
