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7月下旬。
林志超來到長江實業，視察了拉鍊生產的進度。
只見，鮑春來為林志超展示了拉鍊的生產過程，衝米機制作一顆顆‘拉鍊粒’，再用臺虎鉗彎曲，其後用鑷子一顆顆放在紡織布排列，並用榔頭敲打固定，這僅僅是‘排米’；而‘拉頭’幾乎是手工敲打，隨後裝上去。
看似簡單的人工製作，實則是‘超高技術’，僅僅是一個排米，就考驗工人的眼力、手力；否則位置不對，拉鍊不能合併，便是不合格品。
所以，如果是手工製作，非得熟練工人。
而就算是如此，手工製作出來的，較自動排米機（自動拉鍊機）生產出來的，也是劣質得多，成本還非常高。
林志超知道，小小的拉鍊在後世有幾萬個專利。
哪怕是現在，歐美已經有非常多的專利，什麼無勾式拉鍊、隱形拉鍊等等。
“鮑經理，一個熟練的工人，一天可以生產多少條拉鍊（西褲襠部位的長度，一米約為5條）？”
鮑春來說道：“像我這樣的熟手，一天可以生產20條，而我們把40條稱之為‘1打’，所以熟練工一天就是‘半打’的速度。不過能達到這個速度的熟練工，屈指可數，再加上良品率的問題，所以實際有很多偏差，估計一天10~15條比較精確。”
實際上，這10~15條還有其它人工在裡面，‘排米’僅是其中一個環節。
林志超立馬核算起來，外面一條拉鍊在2港幣上下（這個年代有錢人才穿拉鍊衣服，鋁合金質便宜，銅拉鍊更貴），一打80港幣左右，熟練工一個月可以創造800港幣左右的效益。
但刨除工資、材料、其它人工等，老闆只能說略微有利潤，畢竟僅一個熟練工的月薪，就得100港幣以上；更何況，質量堪憂而引起的次品報廢損耗、鋁合金和銅材料費昂貴等等。
而他最近也是透過一些渠道調查過，歐美的工業拉鍊，尚未真正進入亞洲。估計是因為亞洲有手工製作的拉鍊，以及拉鍊市場還沒有很大。
當然了，歐美的人工成本也會增加很高，別看是自動拉鍊機器生產的，但那僅限‘排米’程式，其實很多地方還是需要人工，一條拉鍊的兩邊紡織布、拉鍊的拉頭等，這些目前都還是人工。
想到這些，林志超其實已經心情澎拜起來。
別小看拉鍊的那點紡織布，俗話說‘聚少成多’，也是很大的一筆生意；重要的是，香港就是紡織成成衣的天堂，價格便宜、質量也逐漸追趕上歐美。
其次，生產拉鍊所需要的銅、鋁合金等，可以採取進口，後期甚至可以自己生產鋁合金，還能順勢進入門窗產業。
最後，就是‘自動排米機’的改良了，據林志超所知，改良後的自動排米機，可以達到人工的230倍；而改良前，僅是100倍。與此同時。此時‘拉頭’還不是自動化生產，亦可以進行創新、研發‘自動衝壓機’。只要有錢，從歐美聘請機械工程師，或者RB聘請，一樣可以行，也不算非常高科技，香港也不是沒有工業。
如果拉鍊在亞洲，能運用到衣服、箱包等上面，那麼市場將幾倍的增長。
搞清楚這些，林志超覺得這個產業可以搞。
與此同時，和RB的競爭方面，雙方各有優勢，RB勝在工業鏈發達，香港勝在成本更便宜。
林志超對鮑春來、李高福說道：“好，你們繼續組織生產，並將合格產品拿出去推銷，公司正常運轉。與此同時，我會經常抽出時間，參與長江實業的生產和銷售。”
“好的，老闆！”兩人連忙說道。
接著，林志超又說道：“鮑經理，我還希望你將鋁合金拉鍊研發出來，若是成功，我會給予你半年薪資作為獎
