第22章 建立四件套生產基地 (第8/12頁)
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行邊緣包邊處理。
- 輔助裝置:工作臺、縫紉工具、線架等。
- 物料流動:縫紉好的半成品直接進入填充區。
24 填充區
- 裝置佈置:
- 填充機:佈置在填充區的中心位置,方便填充物的供應和填充操作。
- 充絨機:佈置在填充機的旁邊,進行羽絨填充。
- 輔助裝置:填充物儲存架、搬運工具等。
- 物料流動:填充好的半成品直接進入熨燙區。
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25 熨燙區
- 裝置佈置:
- 工業熨斗:佈置在熨燙臺附近,方便操作。
- 熨燙臺:佈置在熨燙區的中心位置,方便熨燙操作。
- 輔助裝置:蒸汽發生器、熨燙工具等。
- 物料流動:熨燙好的成品進入質檢區。
26 質檢區
- 裝置佈置:
- 檢針機:佈置在質檢區的入口處,進行金屬異物檢測。
- 稱重裝置:佈置在質檢區的末端,進行重量檢測。
- 輔助裝置:質檢工具、記錄表格等。
- 物料流動:合格的成品進入包裝區,不合格的成品進行返工或報廢處理。
27 包裝區
- 裝置佈置:
- 封口機:佈置在包裝區的入口處,進行包裝袋封口。
- 打包機:佈置在包裝區的末端,進行成品打包。
- 輔助裝置:包裝材料、搬運工具等。
- 物料流動:打包好的成品進入成品儲存區。
28 成品儲存區
- 位置:靠近生產線出口,方便成品的快速出庫。
- 裝置:貨架、叉車、搬運車等。
- 注意事項:確保成品分類存放,易於識別和取用。
3 物料搬運與物流
31 物料流動路線
- 單向流動:設計物料的單向流動路線,避免交叉和回流,減少混亂和錯誤。
- 最短路徑:儘量縮短物料搬運的距離和時間,提高生產效率。
32 搬運裝置
- 選擇合適的搬運裝置:如叉車、搬運車、傳送帶等,根據生產規模和物料特性進行選擇。
- 自動化搬運:考慮引入自動化搬運系統,如自動導引車(agv),提高搬運效率。
4 環境與安全
41 通風與照明
- 通風系統:確保車間有良好的通風條件,安裝適當的通風裝置,保持空氣清新。
- 照明系統:提供充足的照明,特別是關鍵操作區域,確保工作環境的明亮和安全。
42 安全通道與標識
- 安全通道:設定明顯的安全通道和緊急出口,確保員工安全。
- 標識系統:使用醒目的標識和顏色編碼,標明裝置位置、操作規程和安全注意事項。
5 資訊化與智慧化
51 生產管理系統
- 實時監控:利用生產管理系統,實時監控生產進度和裝置狀態,及時發現和解決問題。
- 資料分析:對生產資料進行收集和分析,最佳化生產流程,提高生產效率。
52 智慧裝置
- 引入智慧裝置:如智慧縫紉機、智慧裁剪機等,提高生產自動化程度和精度。
- 物聯網技術:利用物聯網技術,實現裝置之間的互聯互通,提高生產協同性。
透過以上步驟和方法,可以合理規劃四件套生產基地