第四十九章 鋼鐵（一） (第2/2頁)
重慶老Q提示您：看後求收藏（品書網www.vodtw.tw），接著再看更方便。
強的金屬和礦石混合後高溫也可煉出鐵來）裝入高爐中冶煉，去掉雜質而得到金屬鐵（生鐵）。
隨著火焰逐漸變成紫色，預示著爐內溫度在漸漸升高。
四個多小時，爐內礦石已完成反應，鐵水下沉於爐底，礦渣浮於其上。
“差不多……，可以了！”馬爾喬盧滿頭大汗，眼睛盯著高爐內開始變了顏色的火焰。
一個工匠咬著牙，板開出鐵口的擋板，將鐵水從出鐵口放出。鐵水被引入一個個提前準備的模具中，先形成鐵條，鐵塊，鐵板。作為以後打製各種生產生活工具的鐵器備料。
在齊天看來，如果能造出一種高強度的衝壓裝置，待鐵水凝固尚未硬化的時候，放置衝壓裝置下，利用各種模具，可以一次性地生產出相應的工（器）具。
科技發展，任重道遠呀！不過，這小高爐竟然一次性地試製出合格的鐵器，也算是小小的進步。
高爐內鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內的石灰石等熔劑結合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。
大顆粒爐渣，自然是堆積在鋼鐵工坊外，到時會運到公路上鋪路。
而那些細緻的爐渣，則儲存起來，為水泥窯提供原料。
鍊鐵既然可以一次出爐，那麼鍊鋼似乎就應該要容易一些。
鍊鋼嘛，最主要目的是把生鐵中過高的含碳量降低。對於鋼材，磷元素是有害元素，它會降低鋼的塑性和韌性，出現冷脆性（隨著溫度的降低，金屬材料強度有所增加，而韌性下降），需將其含量限制在005以下。但是，錳元素卻可以增加鋼材的堅固性、強度和耐磨損性。除此之外，矽元素也有助於增強鋼材強度。所以，鍊鋼時需要除去生鐵中磷、硫等影響鋼材效能的元素，同時保留或增加矽、錳等元素並調整元素之間的比例。
雖然，後世鋼鐵行業或者建築行業的人都知道這些原理和應用。但是，在這個明末時期，人們對於鍊鋼，可能就是簡單的不停給鐵水加熱煉造，因而會有百鍊鋼之稱。
最為常用的方法叫“灌鋼”，又稱“團鋼”。它是由生鐵和熟鐵合在一起冶煉得到的一種含碳量較高、且質地均勻的優質鋼，（含碳量在0．05％～2．0％的鐵稱為鋼）。這種具有獨創性的灌鋼冶煉方法，至少在南北朝時期就已經發明瞭。
灌鋼法是我國古代鍊鋼技術上的卓越成就。它的發明和推廣，對於增加鋼的產量，改善兵器、農具和手工工具的質量，都有著重大的意義。因此，隋唐時期，這種方法受到了冶煉家的垂青；而到宋朝，則流行於全國，並有所創新和完善，成為當時的主要鍊鋼方法。在沈括的《夢溪筆談》中，除了記有當時的冶煉方法外，還首次提到“灌鋼”一詞。他說：“世間鍛鐵所謂鋼鐵者，用柔鐵屈盤之，乃以生鐵陷其間，封泥煉之，鍛令相入，謂之團鋼，亦謂之灌鋼。”
到了明代，除了改進的灌鋼技術外，還產生了一種新型的灌鋼冶煉方法，這就是“蘇鋼”冶煉法。
“蘇鋼”是灌鋼發展的高階階段，灌鋼的優點在這裡得到了最充分的表現。
相傳，“蘇鋼”是由江蘇人發明的，所以稱為“蘇鋼”。
它的冶煉方法，把生鐵與熟鐵放在一塊冶煉，等到生鐵熔化，鐵汁欲流時，則將生鐵水擦入熟鐵中，灌鋼就煉成了。
而齊天規劃的小高爐土法煉鋼，則完全不同於以前的鍊鋼技術，使用和推廣更加簡單，產量也比“灌鋼”技術更高。
