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木材自身分解發熱把窯內溫度推到了最高點，大約攝氏400度，木質材料急劇地進行熱分解，木材表面有粘稠的油狀物流出，那是反應生成的大量醋酸、甲醇和木焦油，時不時的還會鼓起一個氣泡，這是甲烷、乙烯等可燃性氣體，它們在爐內缺氧的環境下緩慢燃燒，釋放熱量、保持窯溫。
而此時，工人們就可以做其他的事情了。接下來的東西就是木材自己的事情，而工人的工作卻不僅僅是如此。
視木材濕度、厚薄，12－24小時後準備出窯。學徒們堵住了窯頂的煙囪，本來煙囪很小，窯內就是在非常缺氧的環境下反應，這下徹底堵住了氧氣，窯內氧化反應就慢慢停下來，窯溫逐漸變低。
緊急情況下，可以早點開窯，再往燒成的木炭上澆水；如果不急，可以等它在窯內自然冷卻到攝氏一百度以下，再開窯。
可用於冶煉優質鐵料的木炭，就這樣燒成了。它的炭含量極高，磷、硫等雜質含量低，還原性強，還具有疏鬆多孔的結構，在高爐煉鐵中比焦炭更加優秀。
空地上，東邊堆著四五丈高，一大堆的黑乎乎木炭；西邊堆著三丈多高，一大堆棕褐色帶著星星點點黃斑的磁鐵礦石。
前者便是蕭羽煉製的木炭，後者就是土著們歡欣鼓舞賣過來的磁鐵礦石。
在琉球鐵礦王五的主持下，座肚皮寬大，頸部逐漸收窄，外觀有點類似景德鎮花瓶的高爐，在這片鋼鐵廠離河岸不遠的位置，沉積巖臺地的地基上樹立起來了。
這個王五就是王才的父親，雖然王才犯過打錯。但無可厚非的是，王五在打鐵上就是在東南幾省中也是佼佼者的。所以，蕭羽念在王才最後的功勞上，將這個重要的活給了他。自然，王五也是千恩萬謝的努力做這份工作，至於王才之死也實在沒有什麼怨念的，畢竟算起來王才之死的兇手是劉由，不是蕭羽。
博聞強識的人可能知道蕭羽現在所做的事情。不錯，就是高爐。
奉勸一句，永遠不要小瞧古人的智慧。高爐雖然是個很現代的詞彙，但實際上在宋代已經出現，並且在國有鐵廠普及了。
北宋元豐年間，朝廷軍器監在汴河兩岸架設高爐，煉鐵的紅光映日，晝夜不息。生產的高峰期，僅華北地區年鋼鐵產量就達到了15萬噸；要知道，大英帝國在整整七百年後才達到76萬噸的鋼鐵年產量，那時候它已經開始了工業革命。
整個宋朝期間，包括了北宋初年和南宋時期國土面積狹小，包括了戰亂時期生產遭到破壞的不利因素，居然能達到35－7萬噸平均鋼鐵年產量！
南宋時期福建鋼鐵產業發達，有的大型高爐，一次就可以冶煉上萬斤生鐵。
高爐的建造並不複雜，五十年代末的&ldo;大躍進&rdo;，號召全國人民煉鋼鐵，甚至有的小學學生、生產隊村民、副食品商店售貨員都組成一個個煉鐵小組，建造高爐來煉鋼煉鐵。
琉球史上第一座高爐，高四丈五尺，高爐容積約15立方米――比這個時代任何一座高爐都大，但要是在二十一世紀，國內200立方以下的高爐都必須強制關停，小時本甚至已經在使用5000立方米的高爐了。
但僅僅這些，蕭羽和王五一眾工匠的工作遠遠沒有結束。
第三十一章 奇蹟的產量
更新時間2010-11-17 12:11:17 字數：3515
首先蕭羽根據土著人提供的線索，找到了高鋁粘土，這玩意氧化鋁含量高，研磨後加上石灰石煅燒，就是耐火水泥；直接壓製成磚，在1300度的高溫下可以燒製成耐火磚。
按說，在這個時代直接用粘土或者磚廠燒制的紅磚都沒有什麼大問題。但蕭羽卻不想日後維護太過麻煩，所以這個貌似偷工減料的注意
