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想到這些,李元乾脆敞開了說。
“透過閱讀俄文資料和翻譯過來的資料可知。
目前西方世界有專門理論研究的組織。
有了明確的結論,就會有其他機構進行理論落地,也就是原理樣機。
原理樣機主要是驗證理論,不考慮製造難度和成本。
接下來就會有公司接手,他們進行產品化開發。
主要考慮成本、便於製造、維護、使用等應用方面。
他們已經形成了一套完整的產業鏈。
而我國的現狀,主要是消化吸收這些年引進的技術。
目前還談不上研發創新,就連模仿也是勉強。
這個過程估計會持續510年才會有所改觀。
可惜,西方世界不會等你。西方已經進入了電氣文明。
我們還處於煤炭+鋼鐵文明,已經落後於西方。
10年之後,這個差距會更大”。
“真有這麼嚴重?”
“沒有辦法,可能會更糟”。
李元想到7年後的情況,心中也是一緊。
對此,他無能為力,這是大勢,也是歷史的必然。
盧星宇想的更多,一時失神。
過了不知多久,盧星宇最先反應過來。
“你不是還談到一個工藝?希望讓我再次得到震撼”。
李元謙虛地笑笑。
“工藝分為設計工藝和生產工藝。
設計工藝主要考慮材料特性、加工難度、生產工藝一要求。
生產工藝,主要考慮可製造性,需要參考生產條件、人員能力、以及指定製造流程。
設計工藝是為了驗證設計研發可實現性,可靠性、安全性、維護性。
生產工藝目的是指導工人,按步驟、按流程製造出符合驗收標準的產品”。
盧星宇快速記錄,結束後反覆唸叨了幾次。
“這些我們工廠沒有嗎?”
“有,但是都是照搬老大哥的,很多內容其實我們沒有真正理解制定的原因和背景。
所以,很多流程或規定表現為水土不服。
您可能不知道,我們大院基本都是紅星軋鋼廠的員工,不乏7級、8級鉗工。
平時聊天時,他們經常會提到這些,其實更多的抱怨。
我沒事就喜歡琢磨,也喜歡去圖書館。
有了心得也會詢問院裡的哪些鉗工師傅,也多少了解一些當前的現狀”。
盧星宇,低頭沉思,不一會兒,抬起頭,表情嚴肅道:
“小李,雖然我不知道你說的是不是完全正確。
但是,從當前我的淺薄理解,我認為很有現實意義。
這樣,我們現在不是提倡實幹家嗎。
你就針對我們兩個主要產品,制定一些設計工藝和生產工藝。
我們實際驗證一番。
如果真的有效,我覺得這個對國家建設而言,是非常重要的”。
李元有點興奮,之前他一直在編寫類似的檔案。
可惜後來遇到了各種事件,和王廠長要調離的影響。
這件事一直拖著。
國家本身就資源短缺,從58年開始,到62年,資源的浪費更是嚴重。
接下來就他了解的,國內大力發展的工業母機:機床。
在19581960 年期間,各行各業都在大量擴產。
在企業擴充套件產能時,忽略了產品的質量。
1958 年機床產量是1957 年2 倍,1960 年是1957 年的5 倍!
隨後的19611978 年